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管道连接器中的焊接方法都有什么

所属分类:疑难解答    发布时间: 2020-09-15    作者:方伟机械
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在管道工程施工中,应根据所用管子的材质选择不同的连接方法。普通钢管有螺纹连接、焊接和法兰盘连接;无缝钢管、有色金属及不锈钢管多为焊接和法兰连接;铸铁管多采用承插连接,少数采用法兰连接;塑料管多采用螺纹连接、粘接和热熔连接等,其他非金属管连接又有多种形式。管道连接器给您介绍一下焊接:

1)焊接管道时应避免雨、雪、大风等不利天气,如必须在风速超过8m/s或雨雪天气条件下施工时,须采取搭防风雨棚等有效防护措施;焊区环境温度低于-20℃时,应预热焊口,余热温度在100~200℃,长度在200~250mm

2)管材壁厚大于5mm时,应对管端焊口部位铲坡口,如用气焊加工管道坡口,须清除坡口表面的氧化层,并磨平凹凸不平处。

3)焊接前须对坡口及其内外表面进行清理,包括管道边缘100mm范围内的泥垢、油、漆、锈、毛剌等,收工前应在管道两端设临时盲板。

管道连接器

4)焊接时禁止强行对口,以减少内应力,防止出现裂纹。

5)电焊条药皮应无脱落及明显裂纹,需做350~400℃的烘干处理,烘干不得超过2次。

6)管道与法兰盘焊接时,法兰盘须两面焊接,且其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。

7)多层焊接时,第1层焊缝根部应焊透,且不得烧穿;焊接后续各层时,需清除前一层的熔渣飞溅物;每层焊缝厚度宜为焊条直径的0.8~1.2倍,且各层引弧点和熄弧点应错开;不得在管壁上引弧,应在坡口内进行;相邻层间焊道的起点位置应错开20~30mm

8)不合格的焊缝返修次数不得超过3次。

9)一次管网及二次管网应进行强度试验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍设计压力,严密性试验压力应为1.25倍设计压力,且不低于0.16MPa,升压至试验压力并趋于稳定后,需详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等有无渗漏,固定支架有无明显变形等。